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在彩印中,燙印工藝應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?
來源:m.cltx2008.com發(fā)布時(shí)間:2019年02月14日
在彩印中,燙印工藝應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?燙金紙俗稱電化鋁,是在聚酯薄膜表面上不上多層化學(xué)涂層的一種材料,燙金紙是在紙張、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡紙、布料等表面燙印各種顏色及文字的首選材料。印制出的圖案清晰、美觀、色彩鮮艷、耐磨。那么燙印工藝中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?下面云南彩印廠就帶大家了解一下。
一、把好裝版工藝技術(shù)關(guān)
粘版前,應(yīng)把帶電熱裝置的底托金屬板表面和鋅版背面分別擦試干凈,用耐熱膠液把適當(dāng)面積的牛皮紙均勻刷膠并粘貼于印版的背面,隨即把貼上牛皮紙的印版用膠液再粘合在電熱底板上,并壓緊粘牢。固定底板時(shí),填空材料應(yīng)采用金屬材料。另外,作緊固用的榫塞,也應(yīng)用鐵版鎖,以防止受熱變形使底板位移而造成套印不準(zhǔn)。
二、控制好燙印溫度
在燙印過程中,如果燙印面積較大的,電熱溫度就要高一些。反之,電熱溫度則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)電熱板上印版的實(shí)際溫度及鋁箔所能承受的合適溫度而定。若溫度過高燙印,產(chǎn)品容易發(fā)生霧斑狀、光亮度差以及起泡等弊病。反之,則會(huì)造成燙印不上、發(fā)花等質(zhì)量缺陷。
印刷底色時(shí),要準(zhǔn)確控制干燥劑的加放量,防止燥油用量過多引起印品墨層晶化,以致電化鋁燙印不上。要適當(dāng)掌握墨層厚度,盡量做到深墨薄印,即把燙印時(shí)拉脫油墨層之弊病。云南彩印廠家提醒大家在調(diào)墨時(shí),應(yīng)盡量避免摻入不干性油類,如機(jī)油、煤油、止干油以及玉米粉等,以免引起燙印不上情況,可先用無水酒精擦拭燙印表層,達(dá)到破壞油層或蠟質(zhì),增強(qiáng)對(duì)鋁箔的附著能力。
四、墨層應(yīng)干燥牢固
當(dāng)印品墨層尚未徹底干燥,以致墨層附著不牢時(shí)就急于燙印,容易產(chǎn)生拉脫墨層故障,以致燙印不上。所以,底色印刷墨層不可過濃過厚,以免造成燙印不牢、發(fā)糊等不良現(xiàn)象。此外,還應(yīng)注意的是,在底色墨層表面燙印時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮降低燙印溫度,以使?fàn)C印效果達(dá)到理想的質(zhì)量。
以上內(nèi)容為我們介紹了燙印工藝中應(yīng)該注意的事項(xiàng),相信以上的內(nèi)容會(huì)讓我們更加的了解燙印工藝,希望昆明彩印廠為大家?guī)淼倪@篇燙印工藝中應(yīng)該注意的事項(xiàng)的文章,可讓大家更加的了解印刷行業(yè)。
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