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公司動(dòng)態(tài)

云南彩印包裝廠家淺談水性油墨印刷的要點(diǎn)

來(lái)源:m.cltx2008.com發(fā)布時(shí)間:2018年06月26日
云南彩印包裝廠家介紹,水性油墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響,因此在使用時(shí),需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得較好的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。


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  1, PH值的控制PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)成敗的關(guān)鍵。在使用水性油墨時(shí),需要精確控制其黏度和PH值。它的PH值應(yīng)控制在8.0左右為好。如果水性油墨的PH值太高,堿性太強(qiáng)會(huì)影響油墨的干燥速度,出現(xiàn)背面粘臟,耐水性差;如果PH值過(guò)低,堿性太弱會(huì)使油墨的黏度升高,干燥速度變快,容易造成臟版、糊版和起泡等缺陷。

  水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持。在印刷過(guò)程中,由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā),PH值會(huì)下降,影響印刷質(zhì)量。在實(shí)際控制中,一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄,如蓋好油墨槽的上蓋;另一方面要定時(shí)、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時(shí),可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì);PH值偏高時(shí),可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。

  2, 溫度和濕度的控制印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。相對(duì)濕度達(dá)到95%與65%相比,干燥時(shí)間幾乎相差2倍以上。同時(shí),承印物本身的干濕度也會(huì)直接影響印刷品的干燥時(shí)間。

  3, 通風(fēng)程度與承印物堆放方式由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅(jiān)固墨膜形成的一個(gè)因素,所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會(huì)影響油墨的干燥速度。

  4, 承印材料承印材料的PH值對(duì)水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到材料表面時(shí)會(huì)受到承印物PH值的影響。酸性高時(shí),水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用,水性油墨中堿被中和,使干性提前;堿性高時(shí),水性油墨干燥慢,有時(shí)又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水。

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