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紙箱包裝印刷位置不準(zhǔn)是什么原因?一般廠家這樣做

來源：m.cltx2008.com發(fā)布時(shí)間：2023年06月09日

當(dāng)瓦楞紙板翹曲時(shí)，一方面，影響預(yù)印面紙的貼合質(zhì)量；另一方面，影響模切的準(zhǔn)性，所以在紙板定位和進(jìn)紙過程中，很容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定。一般紙箱包裝位置不準(zhǔn)是什么原因？

紙箱包裝位置不準(zhǔn)是什么原因

一、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙?jiān)吓c原紙施膠、壓光、涂層的差異，吸收能力不同。例如，在單面涂白板紙和牛皮卡上疊印時(shí)，由于吸收性能低，油墨干燥速度較慢，因此應(yīng)降低前一種油墨的濃度，提高后疊印油墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷版放在后一色印刷中，可以提高疊印效果。此外，將深色印刷放在前面，云南紙箱包裝廠家將淺色印刷放在后面，可以掩蓋套印誤差，因?yàn)樯钌采w力強(qiáng)，有利于套印標(biāo)準(zhǔn)，而淺色覆蓋能力弱，即使后印有運(yùn)行規(guī)則，也不容易觀察到。

二、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散的原紙上印刷，其油墨透性大，印刷油墨干燥快，而在表面光滑度高、纖維密實(shí)堅(jiān)韌的紙上印刷，油墨干燥速度慢。因此，云南紙箱包裝廠家在粗糙的紙張上，應(yīng)增加油墨量，在表面光滑的紙張上應(yīng)減少油墨量。未涂膠的紙上印刷油墨干燥快，而涂膠紙上印刷油墨干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。

用低克度原紙制作瓦楞紙板表面紙時(shí)，瓦楞紙板表面會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙痕跡的問題。容易造成波紋，在波紋的低凹處無法打印出所需的圖形內(nèi)容。對(duì)于波紋造成的波紋板表面不平整，應(yīng)選擇彈性較好的柔性樹脂版進(jìn)行印刷，以克服印刷不清晰和露底的缺陷。特別是低克度紙生產(chǎn)的A型波紋板，云南紙箱包裝廠家通過印刷機(jī)印刷會(huì)對(duì)波紋板的平壓強(qiáng)度造成很大的挫傷。

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