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行業(yè)動(dòng)態(tài)

云南印刷廠家介紹哪些原因容易造成印刷色差?

來(lái)源:m.cltx2008.com發(fā)布時(shí)間:2021年05月12日

  云南印刷呈現(xiàn)的顏色要好才能吸引眼球,有的質(zhì)量存在著很大差異,這些都是跟機(jī)器有關(guān),有的跟印刷的師傅水平有關(guān),那么印刷品分為許多種,五顏六色印刷需要有顏色的調(diào)配,那么哪些原因容易造成印刷色差呢?一起來(lái)看看吧。


哪些原因容易造成印刷色差


  一、壓力不適引起的印刷色差


 云南印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面不可能真正平整,紙張表面也不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪闆r,若印刷壓力不足或不均勻時(shí),印刷墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上,即要求印版面與承印物和包襯表面都達(dá)到比較平的條件, 使印品上獲得較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時(shí),包襯體與印版面存有接觸不良情況時(shí),則需通過(guò)加大輸墨量,來(lái)滿足版面著墨的視覺(jué)效果,但是這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用量,又容易產(chǎn)生印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問(wèn)題。所以,防止印刷色差的產(chǎn)生,應(yīng)把握好印刷“三平”的基本條件,并采用均勻而又恒定的壓力進(jìn)行印刷。


  二、墨輥不良引起的印刷色差


  平版、凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)緊要的作用。承印彩色印刷品的機(jī)器上,一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種,其中對(duì)墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何,很大程度上決定了云南印刷墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過(guò)硬以及膠體光潔度差等情況存在時(shí),印刷過(guò)程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不一致。


  三、給墨裝置不良引起的印刷色差


  當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況,墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形,以及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)存在缺陷,使印刷過(guò)程中輸墨量不穩(wěn)定,也會(huì)引起印刷色差的產(chǎn)生,墨要增大或減少輸送量,有兩種調(diào)整方式,一是通過(guò)調(diào)整墨斗鋼片與傳墨(給墨)鐵輥間隙來(lái)實(shí)現(xiàn);二是通過(guò)調(diào)整傳墨鐵棍的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。油墨在較稀的情況下,不宜將鋼片與鐵棍間隙調(diào)的過(guò)大,以免漏墨造成墨色不均。調(diào)整給墨量時(shí),一般應(yīng)將傳墨鐵棍的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度控制在其調(diào)節(jié)范圍的一半之間,這樣可使云南印刷過(guò)程中的油墨濃度出現(xiàn)變化時(shí),可靈活調(diào)整給墨量,以確保印品墨色的均勻一致,防止印刷色差問(wèn)題的出現(xiàn)。


  所以,印刷彩色產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較好的膠輥,才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。彩色印刷品的色彩決定著很大的問(wèn)題,云南印刷廠家在印刷前要注意著色彩的搭配和色彩的應(yīng)用,這樣才能制作出更好的印刷品。


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