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行業(yè)動(dòng)態(tài)

云南包裝印刷色相管控存在什么問題?普遍存在哪些問題?

來源：m.cltx2008.com發(fā)布時(shí)間：2021年03月24日

印刷中比較重要的幾點(diǎn)就是選紙、選擇印刷工藝以及印刷廠的印刷能力，很多包裝出現(xiàn)色差這個(gè)問題都是印刷廠的印刷技術(shù)出現(xiàn)問題才導(dǎo)致的，所以經(jīng)常會(huì)進(jìn)行色相管控，那么大家知道印刷色相管控存在哪些問題嗎？

1.標(biāo)準(zhǔn)樣存在色差

客戶簽樣與樣張比對(duì)過程影響因素較多，另外所簽發(fā)標(biāo)準(zhǔn)樣存在色差。

2.檢測(cè)設(shè)備存在臺(tái)間差

客戶與云南包裝印刷企業(yè)所使用的色相檢測(cè)設(shè)備，如美國愛色麗(X-Rite)Ci7x00/Ci6x/SP6x、德國德塔(Data Color)DCx00以及日本美能達(dá)(MINOLTA)CM-2x00/CM-3x00等品牌、型號(hào)較多，還有少部分印刷企業(yè)使用國產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，存在不同程度的臺(tái)間差問題，且標(biāo)準(zhǔn)建立與測(cè)色方式有所不同。

3.印刷過程色相變化因素較多

批量生產(chǎn)前調(diào)色過程、云南包裝印刷過程油墨黏度變化、紙張(特殊紙張)色差、油墨批次間色差、印版印次差異(網(wǎng)穴深淺)等因素均會(huì)造成印刷過程的色相變化，甚至色差值超標(biāo)。

4.常規(guī)抽樣檢測(cè)存在局限性

云南包裝印刷過程抽樣檢測(cè)數(shù)量有限，只代表檢驗(yàn)個(gè)體，無法真實(shí)反映批次產(chǎn)品印刷色相。另外，抽檢過程質(zhì)量信息反饋不及時(shí)，往往在抽檢不合格時(shí)已產(chǎn)生部分不合格品，只能通過挑選進(jìn)行清理，“死后驗(yàn)尸”。

5.無光譜反射率控制標(biāo)準(zhǔn)

傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備根據(jù)印刷企業(yè)設(shè)定的色相標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)色差值ΔE*ab進(jìn)行判定，并在檢測(cè)軟件中可顯示、導(dǎo)出光譜反射率曲線與數(shù)據(jù)，但無判定標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)。

除此之外，云南印刷廠家認(rèn)為油墨作為色相管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，印刷過程應(yīng)遵循“少量、多次、計(jì)量”的原則添加油墨及溶劑，保證油墨中的色含量與色濃度。另外，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定黏度測(cè)量頻次，做到定時(shí)測(cè)量(如20分鐘一次)，若印刷設(shè)備已加裝黏度自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)其檢測(cè)準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核、校正，確保黏度測(cè)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。

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