云南印刷公司的設備能智能化區(qū)分個別缺陷和連續(xù)缺陷,并分別處理,在高速噴印過程中,這樣可以針對噴頭無法頻繁停機的特性,當出現個別缺陷時,系統(tǒng)采用報警、顯示和記錄的方案,記錄缺陷出現的位置和類型,方便在后道工序中根據缺陷類型和位置進行分類處理。當出現連續(xù)缺陷時,系統(tǒng)則采用停機剔除方案,避免連續(xù)缺陷出現。若是噴頭出現問題,則系統(tǒng)會停機并提示用戶對噴頭進行擦拭等處理。
云南印刷廠相信高精度的質量控制系統(tǒng)針對不同缺陷采用不同處理方案,針對個別缺陷采用后端處理,連續(xù)缺陷則是停機并且反轉剔除,由于停機造成的空白標簽,機臺會記錄其位置,并在第一道工序完成后,將卷料反轉到噴頭下進行噴印,整個過程中除去剔除的缺陷標簽,不會造成多余的浪費,提高成品率的同時降低對材料的浪費。
云南印刷廠家的設備可以以檢測系統(tǒng)和數據來源,配合噴碼系統(tǒng)和機械平臺,使得原本獨立的三道工序集合為一體,大大提升了產品線的自動化程度,降低了對操作人員的依賴程度,提高生產效率的同時,降低了生產成本。