在昆明印刷過程中任何一組部件調(diào)整不對稱都可能導(dǎo)致花板，這也是一直困擾著業(yè)內(nèi)人士的一個重大難題，它不僅關(guān)系到印刷的生產(chǎn)進(jìn)度，同時對于印刷材料也是一種浪費(fèi)，導(dǎo)致花板的情況有多種，接下來昆明印刷廠就給大家詳細(xì)介紹下印刷過程中造成花板的原因及解決方法：

  一、印版位置不對
  主要是印版中心線沒有對準(zhǔn)滾筒中間的刻線，使得印版位置不對。解決方法：調(diào)整印版滾筒的軸向位置，如果調(diào)整量不夠，只能重新裝版。

  二、油墨太黏
  油墨黏度太大，導(dǎo)致橡皮滾筒上實(shí)地部分粘拉紙帶，造成瞬時局部張力過大，使紙帶局部拉伸，從而導(dǎo)致花板。解決方法：降低油墨黏度或降低印刷速度。

  三、印版的問題
  熟悉昆明印刷的人都知道，印版制作的好壞會對后序的印刷工作產(chǎn)生很大的影響。對于以凸版印刷方式為主的不干膠印刷來說也不例外。由于不干膠印刷所用的樹脂版有平曝和圓曝兩種曝光方式，如果運(yùn)用不當(dāng)就會造成印刷過程中出現(xiàn)套印誤差。這種花板的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為，活件的一色和另一色有一面能套上，而另一面套不上或者是兩面都套印不上（就是通常所說的版短）。遇到這種問題通常的解決方法是核對菲林片。如果軟片有誤差則需重新發(fā)排；如果軟片無誤差則應(yīng)該重新制版。
  

  四、輸紙機(jī)
  輸紙機(jī)出現(xiàn)故障是產(chǎn)生花板的主要因素。在昆明印刷過程中，一旦輸紙發(fā)生歪斜，就要檢查遞紙吸嘴和分紙吸嘴的靈活性和協(xié)調(diào)性，并且還要檢查接紙輪的壓力大小、輸紙帶的松緊程度等。另外，如果紙堆升降裝置的升降量與紙張厚薄不匹配，就會導(dǎo)致分紙吸嘴吸紙不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)間斷性輸紙歪斜現(xiàn)象，這樣便會造成花板。所以，當(dāng)輸紙出現(xiàn)問題時，應(yīng)重點(diǎn)考慮以上因素，這樣不僅能夠避免花板問題，還能保證輸紙機(jī)的使用壽命。

  以上便是昆明印刷過程中造成花板的4大原因及相應(yīng)的解決方法，希望對各位印刷人員解決印刷花板問題有所幫助！