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檢查不干膠印刷材料質(zhì)量的4個要點

來源：m.cltx2008.com發(fā)布時間：2019年07月02日

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達，各種新型機器層出不窮，昆明不干膠印刷工藝也更上一城樓，以下是檢查不干膠印刷材料質(zhì)量的4個要點：
1、檢查不干膠印刷材料上是否有裂紋
昆明不干膠印刷材料在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā) 生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠印刷材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

2、檢查不干膠印刷材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅
昆明不干膠印刷材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
3、檢查不不干膠印刷材料是否有毛邊
卷筒不干膠印刷材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。
4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致
如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題。
為了讓昆明不干膠印刷質(zhì)量更好，應(yīng)盡量避免不干膠印刷材料不合格而帶來的質(zhì)量問題，所以昆明不干膠印刷廠家一定要注意檢查不干膠材料是否合格，至于檢查的方法也有很多種，今天小編就教大家?guī)c檢查不干膠印刷材料外觀的辦法！

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